改性PA66的塑料特性
發(fā)布日期:2016-07-22 00:00 來(lái)源:http://www.hdialog.com 點(diǎn)擊:
改性PA66塑料特性、成型工藝以及用途
PA66聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性 PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計時(shí),一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。 為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如改性PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
注塑模工藝條件
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒(méi)有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開(kāi),那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105C,12小時(shí)的真空干燥。
熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。 模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著(zhù)時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩定性,需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設計。
注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應用于汽車(chē)工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。